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紅外碳硫分析儀常見故障的處理

時間:2012-03-14  點擊量:5062
紅外碳硫分析儀常見故障的處理
  1:硫曲線異常,嚴(yán)重影響硫元素分析。
  通過首先對爐頭的*清灰,更換了老化的硫探測器晶體管,更換了C、S控制板電壓調(diào)整電位器及對采樣器松動的輸入接口予以更換。使硫曲線基本正常,除硅鐵硫不能分析外,其余試樣均可分析。更換采樣器貼片A/D板,重接地線,焊接A/D板地線及USB接地線,硅鐵硫曲線未見大的改善。后更換一新的過濾網(wǎng),硅鐵硫得到很大改善,通過C、S前放的增益及頻率調(diào)節(jié),硫曲線基本正常,可以分析硅鐵硫。
  原因分析:過濾網(wǎng)烘燒溫度不夠,導(dǎo)致過濾網(wǎng)存有部分水分,吸收硅鐵中的部分硫,導(dǎo)致不能分析,因為硅鐵中的硫釋放速度慢且含量低。
  2:紅外碳硫分析儀爐頭壓力過高。
  爐頭壓力指示為大于正常值0.08Mpa,觀察到分析氣流量及吹氧流量過低,正常值吹氧流量為2(l/min),分析氣流量為3-4(l/min),首先調(diào)節(jié)吹氧流量計旋紐將其流量大小調(diào)節(jié)到正常值2(l/min),然后打開機(jī)蓋調(diào)節(jié)儀器內(nèi)針型閥使分析氣流量調(diào)節(jié)至3-4(l/min)之間,現(xiàn)在氣路正常,發(fā)現(xiàn)爐頭壓力又低于正常值0.08Mpa,然后再調(diào)節(jié)面板穩(wěn)壓閥(定值器2),使?fàn)t頭壓力恢復(fù)正常。經(jīng)標(biāo)樣測試儀器恢復(fù)正常。
  3:紅外碳硫分析儀高頻爐風(fēng)扇處冒異常“煙”。
  先進(jìn)行氣路診斷,觀察此時爐頭壓力低于0.08Mpa,燃燒壓力低于0.15Mpa,分析氣流量幾乎為零,而且調(diào)節(jié)旋鈕無效,打開爐頭,發(fā)現(xiàn)石英管破裂,更換一新的,再診斷氣路基本正常,再調(diào)節(jié)針形閥使分析氣流量達(dá)到正常值3-4(l/min),再調(diào)節(jié)定值器2使?fàn)t頭壓力達(dá)到0.08Mpa,調(diào)節(jié)定值器1使燃燒壓力達(dá)到0.15Mpa,再診斷全部正常,可以進(jìn)行正常分析。
  4:高頻爐不工作。
  觀察到氣路正常,但高頻沒有工作,首先檢查了高頻背后總保險,發(fā)現(xiàn)總保險熔斷。然后更換,一切正常。然后投入使用。本人觀察一段時間離開。過不久又被告知同樣的現(xiàn)象出現(xiàn)。又檢查無收獲,于是又換上新保險再開機(jī)觀察,再做到不到三、四個試樣,發(fā)現(xiàn)燃燒觀察窗口處“漬漬”有打火聲,趕緊停機(jī)將爐頭全部打開,查看感應(yīng)圈和石英燃燒管,發(fā)現(xiàn)石英管表面有氧化層,且感應(yīng)圈氧化厲害且間距過近,更換一新的石英燃燒管,并用砂紙打磨感應(yīng)銅圈表面,去掉氧化層,調(diào)節(jié)其旋轉(zhuǎn)間距,再開機(jī)分析,一切正常。
  原因:石英燃燒管表面的氧化層引起感應(yīng)圈短路。
  5:自動清掃裝置不能工作。
  首先診斷氣路正常,然后檢查清掃汽缸是否卡死,經(jīng)檢查汽缸正常。然后檢查汽缸控制電磁閥和控制信號接收板,均正常,因為一般情況下電磁閥是無電壓的,只有當(dāng)開關(guān)接通才有電壓促使電磁閥接通工作,然后通過電壓測量發(fā)現(xiàn),當(dāng)在軟件中施加自動清掃指令時不工作,經(jīng)檢查是汽缸限位開關(guān)位置不佳導(dǎo)致自動清掃不工作。經(jīng)過調(diào)整恢復(fù)正常。
  6:板流、柵流都為零。
  經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)高頻振蕩管燈絲不亮,立刻停機(jī)斷開與高頻振蕩管相連的其它負(fù)載,經(jīng)過測量發(fā)現(xiàn)高頻振蕩管燈絲斷。更換電子管后,一切正常。
  7:碳或硫電壓的故障
  關(guān)于碳硫電壓的維修,在我們的維修實踐中主要出現(xiàn)過以下幾種情況。(1)碳硫電壓某一個或兩個電壓為零:光源加熱絲斷。通過打開吸收池,觀察紅外光源模塊,可發(fā)現(xiàn)CO2(或SO2)紅外光源未發(fā)光,斷電用萬用表測量光源加熱絲,可以很簡單的判斷發(fā)熱絲是否斷裂,通過更換新的發(fā)熱絲電壓可恢復(fù)正常。(2)碳硫電壓一個為零且不跳動:通過用萬用表測量信號通道的輸出電壓會發(fā)現(xiàn)大于2.0000伏,在儀器的713/D芯片產(chǎn)生過載使A/D芯片輸出的BCD碼為0,通過調(diào)節(jié)放大板上的增益電位器可以使輸出正常。(3)碳硫電壓漂移或波動大:原因是光源系統(tǒng)的接插件松動或接觸不良、插座氧化等,導(dǎo)致接觸電阻增大,重新焊接各接線后正常。

經(jīng)營:碳硫分析儀,多元素分析儀